粉末塗料的特殊性和施工要求

[2015/10/05]

 粉末涂料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。它有兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。涂料由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合， 再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。它們在常溫下，貯存穩定，經靜電噴涂或流化床浸涂，再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性涂膜，達成裝飾和防腐蝕的目的。
特征： 

1、該國產產品不含毒性，不含溶劑和不含揮發有毒性的物質，故無中毒、無火災、無“三廢”的排放等公害的問題，完全適合國家環保法的要求。 

2、原材料使用率高，過噴的粉末可回收使用，使用率達99％以上。 

3、被涂物前處置后， 一次性施工，無需底涂，即可獲得足夠厚度的涂膜，易實現自動化操作，生產功效高， 可降低成本。 

4、塗層致密、附著力、抗沖擊強度和韌性均好，邊角覆蓋率高，具有優良的耐化學藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。 

5、粉末塗料存貯、運輸安全和便宜。 

    粉末噴涂施工工藝及要求： 所謂粉末靜電噴涂就是使用壓服靜電電暈電場的原理。在噴槍頭部金屬導流標上接上壓服負極，被噴涂工件接地形成正極，使噴槍和工件之間形成一個較強的靜電電場。作為為運載氣體的壓縮空氣，將粉末涂料從供粉桶經粉管送到噴槍的導流桿時， 由于導流桿接上壓服負極產生的電暈放電，在其臨近產生了麋集的負電荷，使粉末帶上負電荷，并進入了電場強度很高的靜電場，在靜電力和運載氣體的雙重作用下，粉末均勻地飛向接地工件外表形成厚薄均勻的粉層，再加熱固化轉化為耐久的涂膜。 涂裝施工工藝流程 前處置一干亢取消水份一噴涂一檢查一烘烤一檢查一成品 施工要求一般粉末噴涂施工要求

(1)為使粉末涂裝的特征能充分發揚和延長涂膜使用壽命， 破涂物外表第一嚴格進行外表前處置 

(2)噴塗時，被塗物須完全接地，以增加粉末塗裝的噴著功效。

(3)對有較大外表缺陷的被涂物， 應涂刮導電膩子， 以保證涂膜的平整和滑溜感 

(4)噴涂后物件物件需進行加熱固化、固化條件以粉末產品技術指標為準 但必須充分保證其固化溫度和時間，幸免固化不足造成質量事故。 

(5)噴粉后馬上檢查， 若發現缺陷應即時處置，若固化后發現缺陷，其范圍小僅局部而不妨礙，被涂物外表裝飾，可用同色粉末加丙酮稀釋落伍行修補，如果范圍大又妨礙外表質量，則用砂紙打磨后，再噴涂一次或用脫漆劑去掉涂層， 再重新嗩粉。 

(6)回收粉須經過篩選取消雜物後，按一定比例與新粉混合作用。 

(7)供粉桶、噴粉室及回收系統應幸免其它不同顔色粉末的汙染，故每次換色時一定要吹掃幹淨。 

2、美術型粉末噴涂施工要求： 美術型粉末，具有美觀，立體感強，裝飾性結果奸等特點，但對其施工工藝要求嚴格。

(1)噴粉時輸入氣壓不宜太大，一般控制在0.5—1．5kg/cm2爲好。氣壓太大會造成花紋清晰度差或者産生一些麻點。靜電電壓也不宜過高，一般控制在60-70Kv左右。電壓太高，會使附在工件外表的粉末發生反彈現象出現麻坑。流平欠佳等缺陷。 

(2)噴粉要注重保證塗膜的厚度，一般控制在70-100μm之間方能有利于形成明顯的花紋和較大的花紋，塗膜薄則花紋不明顯，同時花紋也小，同時會出現麻點露底等缺陷 

(3)固化時必須按規定的溫度和時間進行烘烤。如果溫度過低時間過短會造成粉末形不成花紋，同時因固化不完全機械性能也大大下降。 另外，因美術型花紋粉末生產工藝的特殊性，用回收粉末再噴后，其花紋會產生變小或不明顯的變化，故一般意見美術型粉末的回收粉不要使用。要用也須經試驗。從上述看盡管對其施工要求較嚴， 但相信涂裝過程中只要較好地掌握以上因素，一定會達成理想的滿意結果。 

粉末塗料的保管和取用 
1、遠離火源、幸免日光直接照射，應置于通風良好，溫度在35℃以下場所。 
2、幸免存放在易受水，有機溶劑，油和其它材料汙染的場所。 
3、粉末塗料用後勿隨意露于空氣中，應隨時加蓋或匝緊袋口幸免雜物混入。 
4、幸免皮膚的長期接觸，附著于皮膚的粉末應用肥皂水沖洗幹淨，切勿使用溶劑。 
塗裝施工場所的安全 
l、塗裝作業使用設備均要完好的接地排除靜電。 
2、幸免塗裝機無端放電現象 
3、噴粉室內，浮遊粉塵的濃度盡量控制在安全濃度以下，幸免粉塵著火爆炸的危險。 

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